在微切削加工中，零件尺寸可能很小，而采用何種刀具和加工方案可以有多種選擇。由于微切削加工面臨各種挑戰(zhàn)（如很小的尺寸公差、嚴(yán)格的質(zhì)量要求、難加工材料等），因此選用正確的加工方法至關(guān)重要。通過(guò)優(yōu)化微小零件的加工工藝，可以節(jié)約零部件材料、縮短加工周期、降低刀具成本、減少機(jī)床閑置時(shí)間和提高零部件加工質(zhì)量。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，為了幫助提高微小零件的生產(chǎn)效率，擁有一個(gè)可靠的、能提供應(yīng)用支持和技術(shù)咨詢的刀具合作伙伴十分重要。通常，根據(jù)不同的行業(yè)和加工類型來(lái)確定切削工藝的改進(jìn)是一個(gè)很好的切入點(diǎn)。
電子和電訊產(chǎn)品制造業(yè)
??由于對(duì)零部件功能的要求不斷提高，電子產(chǎn)品越來(lái)越多地采用難加工材料（如低碳鋼和合金鋼）制造，這也成為加工這些零部件的另一個(gè)障礙。微型車刀適合加工許多電子產(chǎn)品零部件（如光碟托盤的細(xì)微結(jié)構(gòu)），這些加工通常涉及到內(nèi)圓車削、切槽、切斷和螺紋加工。
醫(yī)療器件制造業(yè)
??許多醫(yī)療器件的一個(gè)共同特點(diǎn)是其螺紋廓形復(fù)雜多變，且對(duì)尺寸精度要求很高。加工接骨螺釘遇到的挑戰(zhàn)往往在于其大長(zhǎng)徑比。這種螺釘?shù)拈L(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其直徑，使其加工更為困難，因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中螺釘很容易彎曲。此外，現(xiàn)在很多接骨螺釘要求采用更大的螺旋角，用單刃螺紋刀具進(jìn)行加工難度更大。
??螺紋旋風(fēng)銑（一種切削刃位于銑刀的內(nèi)環(huán)而不是外周的銑削工藝）是一種生產(chǎn)率更高的加工方法。該工藝非常適合數(shù)控走心機(jī)，因?yàn)榈毒吲c導(dǎo)套之間的距離較短，有利于增強(qiáng)支撐和減小振動(dòng)。
??用螺紋旋風(fēng)銑工藝加工醫(yī)用接骨螺釘。刀片安裝在內(nèi)環(huán)的螺紋旋風(fēng)銑刀環(huán)圍繞圓柱形工件旋轉(zhuǎn)并加工出螺紋，平滑的切向切削運(yùn)動(dòng)可減小切削力，提高金屬切除率。
??為了減小加工顫振（螺紋旋風(fēng)銑可能出現(xiàn)的最大問(wèn)題）和延長(zhǎng)刀具壽命，制造商應(yīng)選用刀片不等距安裝的螺紋旋風(fēng)銑刀環(huán)。由于是加工高強(qiáng)度材料，銑刀片要承受很大的沖擊，因此必須選用高硬度的細(xì)晶粒刀片基體并涂覆耐磨涂層，以延長(zhǎng)刀具壽命和改善表面光潔度。